L'idea di proporre un corso di questo tipo nasce da uno studio in riferimento al fabbisogno di personale nel mondo del lavoro al quale gli imprenditori dichiarano un’esplicita necessità di nuovo personale, immediata o nei prossimi 6 mesi.

Questo trend è particolarmente evidente nel settore metalmeccanico, dove il 90% delle aziende è alla ricerca di nuovi collaboratori.

Le persone maggiormente ricercate sono quelle che possono intervenire nell’analisi del prodotto e che riescano ad arrivare all’elaborazione di un prototipo partendo na nozioni di disegno Cad fino alla produzione del prototipo stesso, attraverso tecnologie conosciute con macchinari CNC, ma anche attraverso strumentazione più smart come le stampanti 3D.

Il progetto TECNICO PER LA REALIZZAZIONE DI PRODOTTI MADE IN ITALY NEL SETTORE METALMECCANICO è un percorso composto da 800 ore e viene suddiviso in 400 ore formazione e 400 ore di formazione on the job seguite da contratto fino ad un massimo di 12 mesi di apprendistato di I° livello, che possano formare una figura professionale trasversale.

Tale figura, dovrà avere le capacità di ideare, anche attraverso analisi storiche del territorio, prodotti che abbiano una chiara filosofia del made in Italy, ma proiettati verso le esigenze del mondo attuale. Il saper ideare il prodotto, però non è sufficiente, deve riuscire anche a concepirlo, disegnarlo e arrivare alla prototipazione dello stesso, sia attraverso metodologie tradizionali con macchine CNC e montaggio delle parti metalliche, sia attraverso strumentazioni legate alla stampa 3D.

SCARICA QUI IL BANDO 

Per far parte del gruppo è necessario superare una prova di selezione che si svolgerà il giorno:

16 DICEMBRE 2024 ORE 15.00 

presso la scuola di Formazione Professionale CFP Zevio - Via Aldo Moro, 40 - 37059 - Zevio (VR) 

Per partecipare alle selezioni le domande di partecipazione scaricabili QUI dovranno essere inviate entro e non oltre il giorno 13 DICEMBRE 2024 all'indirizzo: info@agoraformazione.it insieme ai seguenti documenti: 

• Fotocopia di un valido documento di riconoscimento e codice fiscale 
• Autocertificazione del/i titolo/i di studio posseduto/i (scaricabile QUI) 
• Autocertificazione sulla condizione lavorativa (scaricabile QUI) 
• Curriculum Vitae datato e sottoscritto 

400 ORE FORMAZIONE GRATUITA IN AULA

+ 30 ORE DI ORIENTAMENTO INDIVIDUALE PROFESSIONALE 

+ 400 ORE DI FORMAZIONE ON THE JOB IN AZIENDA 

+ FINO A 12 MESI DI CONTRATTO DI APPRENDISTATO I° LIVELLO IN SOMMINISTRAZIONE

DESTINATARI: 15 PERSONE: 

Il percorso per diventare TECNICO PER LA REALIZZAZIONE DI PRODOTTI MADE IN ITALY NEL SETTORE METALMECCANICO, è rivolto coloro che sono in possesso del diploma di Stato (secondaria II grado) o dell'ammissione al quinto anno dei percorsi liceali. E' inoltre rivolto a soggetti che abbiano completato il terzo anno IeFP o comunque privi del diploma di istruzione secondaria di secondo grado previo riconoscimento delle competenze acquisite in precedenti percorsi di istruzione, formazione e lavoro, in una logica di integrazione di competenze.

Programma del corso: 400 ore: 

PROGETTARE E REALIZZARE PRODOTTI ARTIGIANALI MADE IN ITALY CHE PREVEDANO LA VALORIZZAZIONE DEI PROCESSI PRODUTTIVI E DEI MATERIALI DELLA CULTURA E DELLA TRADIZIONE: 80 ore:

• Nozioni relative agli aspetti culturali, storici e naturalistici del territorio, al fine di valorizzare i prodotti artigianali locali.
• Normativa a tutela del made in Italy.
• Tecniche grafiche di tipo tradizionale.
• Tecnologie informatiche per il disegno.
• Sistemi di prototipazione.
• Tecniche di marketing.
• Tecniche di vendita.
• Canali distributivi internazionali dei prodotti artigianali.
• Individuare le tipicità della produzione artigianale di un territorio.
• Correlare le risorse e le tradizioni del territorio con le tipicità dei prodotti.
• Applicare tecniche di disegno creativo.
• Utilizzare tecniche e software per il disegno tecnico di prodotti artigianali.
• Applicare tecniche per la realizzazione di prodotti artigianali.
• Selezionare materiali e adottare processi di lavorazione rispondenti a requisiti di qualità e rispetto della tradizione.
• Applicare tecniche di restauro di prodotti artigianali - Applicare tecniche di fidelizzazione della clientela.

SVILUPPARE IL DISEGNO TECNICO DIMENSIONALE DEL PRODOTTO IN AREA MECCANICA: 40 ore:

• Metodologie di disegno tecnico: metodi di rappresentazione, scale di rappresentazione, tipi di sezione, convenzioni sulle sezioni, sistemi di quotatura, ecc.
• Strumenti e tecniche di disegno meccanico.
• Norme ISO, EN, UNI di rappresentazione e quotatura di disegni tecnici in ambito meccanico.
• Metodi di rappresentazione grafica e simulazione tridimensionale e relativi applicativi di prototipazione con sistemi CAD.
• Caratteristiche dei software CAD (2D e 3D)/CAM.
• Elementi di progettazione meccanica.
• Inglese tecnico di settore.
• Procedure di archiviazione dei disegni tecnici.
• Interpretare le indicazioni dei progetti di prodotti in area meccanica e trasformarli in disegni.
• Individuare le specifiche geometriche e funzionali dei particolari e dei complessivi meccanici da sviluppare.
• Applicare metodi e tecniche tradizionali di disegno tecnico per la rappresentazione grafica del prodotto in area meccanica.
• Utilizzare sistemi CAD 2D e 3D (es. Autodesk AutoCAD, Inventor, SolidWorks, ecc.) per la rappresentazione grafica a due o tre dimensioni di particolari e complessivi meccanici.
• Adottare modalità di codifica e archiviazione (informatica o in cartaceo) delle rappresentazioni grafiche realizzate.

REALIZZARE IL PROTOTIPO DEL PRODOTTO IN AREA MECCANICA: 40 ore:

• Metodi di progettazione meccanica con sistemi CAE per il calcolo ingegneristico e con sistemi CAD per la rappresentazione grafica e simulazione tridimensionale.
• Tecniche e caratteristiche dei sistemi di prototipazione virtuale.
• Elementi di programmazione CAM.
• Principali metodi di lavorazione su macchine utensili tradizionali e a controllo numerico e a CNC.
• Tecnologia e proprietà dei materiali e loro comportamenti in lavorazione.
• Principali riferimenti normativi in materia di sicurezza sul lavoro per quanto concerne le lavorazioni in area meccanica (Decreto Legislativo n. 81/2008 e modifiche seguenti).
• Tradurre il disegno tridimensionale in un formato di simulazione.
• Utilizzare sistemi di prototipazione virtuale CAD/CAE per tradurre il disegno tridimensionale in simulazione virtuale delle specifiche progettuali di prodotto (prototipazione rapida).
• Utilizzare i risultati della simulazione virtuale del prodotto in relazione alle specifiche Progettuali.
• Definire i parametri di programmazione del sistema CAM per la realizzazione del prodotto sulla base del disegno sviluppato.
• Tradurre le eventuali non conformità rilevate nella simulazione in modifiche alle specifiche geometriche e funzionali del prodotto meccanico.
• Applicare le principali tecniche di adattamento in opera nel rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro.
• Realizzare, secondo le procedure previste, attività di testing utilizzando tecniche di simulazione tridimensionale CAE (Computer Assisted Engineering), interpretando i risultati in relazione alle specifiche progettuali.

REALIZZARE IL MONTAGGIO DI GRUPPI E COMPONENTI MECCANICI: 28 ore:

• Principi e norme di rappresentazione di particolari e gruppi meccanici.
• I processi di montaggio e assemblaggio.
• Caratteristiche e proprietà dei materiali meccanici.
• Tipologie di attrezzature e strumenti per il montaggio e assemblaggio meccanico.
• Principali organi meccanici di collegamento (viti, anelli, spine, ecc.) e di trasmissione (ruotismi, cinghie, camme, ecc.) e relative applicazioni.
• Principi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica.
• Principi elementari di elettrotecnica.
• Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche (Decreto Legislativo n. 81/2008 e modifiche seguenti).
• Comprendere il disegno di gruppi e particolari meccanici, gli schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici, i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari.
• Leggere e applicare i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi e componenti.
• Valutare la disponibilità e la conformità di tutti i pezzi previsti dalla distinta base.
• Adottare metodi e tecniche per realizzare il montaggio di gruppi e componenti meccanici nel rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro.
• Utilizzare strumenti e tecniche per la verifica visiva del complessivo meccanico assemblato al fine di individuare eventuali difetti e anomalie.

INTERAGIRE NEL GRUPPO DI LAVORO, ADOTTANDO MODALITA' DI COMUNICAZIONE E COMPORTAMENTI IN GRADO DI ASSICURARE IL RAGGIUNGIMENTO DI UN RISULTATO COMUNE: 20 ore:

• Caratteristiche e convenzioni dei linguaggi specialistici in lingua madre e straniera del settore di riferimento.
• Tecniche, metodi e strumenti di raccolta, elaborazione, analisi di informazioni e dati.
• Applicativi informatici a supporto della gestione dei flussi informativi e della comunicazione.
• Tecniche di negoziazione e gestione dei conflitti.
• Tecniche di reporting.
• Utilizzare strumenti, documentazione e tecniche specifiche per reperire e condividere informazioni e istruzioni.
• Documentare le attività secondo le procedure previste e criteri di tracciabilità.
• Utilizzare modalità di gestione delle relazioni e di comunicazione differenziate in rapporto alle situazioni e alle diverse tipologie di interlocutori.
• Condividere le informazioni sul lavoro e sui risultati ottenuti.

ASSUMERE COMPORTAMENTI E STRATEGIE FUNZIONALI AD UN'EFFICACE ED EFFICIENTE ESECUZIONE DELLE ATTIVITA': 20 ore:

• Principi di qualità e controllo della produzione.
• Sicurezza, prevenzione, sostenibilità: normative, protocolli, procedure, approcci di riferimento per il settore di appartenenza.
• Tecniche per la valutazione economica delle alternative.
• Fonti documentali che regolano la vita lavorativa e l’impresa.
• Tecniche di rilevazione dati e informazioni.
• Utilizzare le risorse secondo criteri di efficacia ed efficienza.
• Identificare le criticità emergenti da processi lavorativi e le possibili soluzioni migliorative.
• Utilizzare le tecnologie e le tecniche specifiche del settore, nel quadro delle normative, dei protocolli e dei disciplinari di riferimento.
• Identificare dati quantitativi e qualitativi relativi alla misurazione aziendale della produttività.
• Valutare i risultati intermedi e finali raggiunti nella propria attività.

VERIFICARE LA CONFORMITA' DEL MONTAGGIO DEI GRUPPI E DEI COMPOENTI MECCANICI: 60 ore:

• Tipologie e caratteristiche delle attrezzature e degli strumenti per il montaggio e assemblaggio meccanico.
• Caratteristiche tecnologiche, meccaniche e funzionali dei materiali e componenti impiegati nella costruzione del prodotto.
• Tipologia e caratteristiche della documentazione tecnica di pertinenza (disegno di insieme e dei particolari, ciclo di montaggio, distinta base e schede istruzioni, schede controllo qualità).
• Modalità di compilazione della reportistica.
• Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche.
• Strumenti di misura e collaudo.
• Valutare la conformità e l’efficienza dell’assemblato.
• Attivare procedure standard per individuare, correggere o segnalare i difetti di funzionamento del prodotto montato e assemblato.
• Utilizzare metodi e strumenti per il controllo estetico, dimensionale e funzionale del prodotto montato e assemblato rispetto alle specifiche di progettazione e di qualità.
• Utilizzare le previste tecniche di collaudo dei prodotti montati ed assemblati.
• Adottare tecniche di compilazione della reportistica in esito al controllo di conformità, indicando le eventuali operazioni di adeguamento compiute.

REALIZZARE UN MODELLO TRIDIMENSIONALE: 40 ore:

• Concetti di prototipazione virtuale e progettazione meccanica 3D.
• Proprietà degli oggetti grafici parametrici.
• Concetti base di geometria piana e solida.
• Principi di disegno tecnico per lo sviluppo di un modello tridimensionale.
• Principi e metodologie di modellazione tridimensionale.
• Caratteristiche e procedure di utilizzo dei principali software di modellazione 3D (SolidWorks, Autodesk 123D, Rhinoceros, Blender, Tinkercad, SketchUp, ecc.).
• Il processo di ideazione e progettazione del prodotto: strumenti e metodologie.
• Analizzare la richiesta del committente, le tendenze evolutive e le esigenze del mercato di riferimento, per valutare gli aspetti di bisogno potenziale e la domanda/offerta di prodotti realizzati/realizzabili con tecniche di stampa 3D.
• Applicare tecniche e processi del design thinking per sviluppare l’idea creativa, partecipando all’elaborazione di un progetto di massima e valutandone la sostenibilità.
• Applicare tecniche di disegno tecnico per definire forme, dimensioni ed altre caratteristiche tecniche, funzionali ed estetiche del manufatto.
• Applicare metodologie e tecniche per la realizzazione di modelli solidi tridimensionali, a partire dallo schema progettuale.
• Utilizzare software per la realizzazione di modelli solidi tridimensionali (SolidWorks, Autodesk 123D, Rhinoceros, Blender, Tinkercad, SketchUp, ecc.).
• Interpretare un disegno tecnico quotato

PRODURRE UN MANUFATTO ATTRAVERSO LA STAMPANTE 3D: 40 ore:

• Caratteristiche dei processi di stampa, dei tempi di produzione e dei costi.
• Principali tipologie di stampanti 3D: caratteristiche tecniche, funzioni e modalità di utilizzo.
• Principali tecnologie di stampa 3D: Fused Filament Fabrication (FFF) o Fused Deposition Modeling-(FDM), Selective Laser Sintering (SLS), Direct Metal Laser Sintering (DMLS) o Direct Metal Printing (DMP), MultiJet Printing (MJP), Stereolitografia (SLA), ColorJet Printing (CJP), ecc.
• Principali tipi di materiali (metallici, plastici, organici, compositi, ecc.): caratteristiche merceologiche e proprietà.
• Modelli e tecniche di redazione di documentazione e reportistica.
• Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni con macchine additive.
• Applicare criteri di selezione di materiali, strumenti e attrezzature, secondo le specifiche di progetto, il manufatto da produrre e la sua destinazione d’uso.
• Approntare la stampante 3D per le diverse fasi di lavorazione, sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle procedure previste, del manufatto da realizzare.
• Applicare tecniche per la stampa in 3D di ciascuna porzione del manufatto tridimensionale da realizzare, verificando la corrispondenza tra le indicazioni in entrata e l'output progettuale.
• Valutare eventuali punti critici della lavorazione, utilizzando strumenti di collaudo, verifica e misurazione, al fine di stabilire interventi migliorativi.
• Applicare tecniche di reportistica.
• Riconoscere eventuali anomalie di funzionamento dei macchinari, intervenendo con operazioni di manutenzione ordinaria e ripristino.
• Operare le lavorazioni con macchine additive nel rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro.

Validità:

Al termine del progetto e al seguito del raggiungimento del 70% del monte ore formativo e di apprendistato, e dopo il superamento della prova di accertamento delle competenze finale, verrà rilasciato un attestato di partecipazione e la certificazione delle competenze acquisite.

Frequenza:

La frequenza al corso è obbligatoria. Lezioni in aula da lunedì a venerdì per un monte ore settimanale massimo di 40 ore. 

 Per ulteriori informazioni potete contattarci telefonicamente allo 045.8647236 - 045.8033982 oppure inviare un'email all'indirizzo: info@agoraformazione.it - iftsveneto@generazionevincente.it